一种煤矿井下扑尘降尘装置

专利摘要:
一种煤矿井下扑尘降尘装置，涉及矿井除尘设备技术领域，包括箱体、背带、支撑板、支撑箱、支柱、横管、挡尘板、抽风机、吸尘罩、软管、直管、集尘袋、卡箍和第二锁紧螺栓；箱体底部设置有开口；背带设置在箱体横向一侧；支撑板设置在箱体横向两侧内壁上；支撑箱设置在箱体内，支撑箱位于开口内，支撑箱下端开口；支柱设置在支撑板上；横管设置在支柱上，横管沿横向设置，横管两端封闭；挡尘板设置在横管纵向内壁上。本实用新型通过吸尘原理进行除尘，降低了洒水对工作环境造成的影响，提高了工作人员的工作效率，给工作人员的生命安全带来了保障，同时本实用新型便于移动，能够对特定部位除尘，成本低，更实用。
公开号:CN214330679U
申请号:CN202120217192.7U
申请日:2021-01-26
公开日:2021-10-01
发明作者:张广锋；靳鹏；郭鹏举；潘田甜
申请人:张广锋；
IPC主号:E21F5-20

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及矿井除尘设备技术领域，尤其涉及一种煤矿井下扑尘降尘装置。
[n0002] 矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井，每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一，在一些较大的矿井中，经常会出现较多的粉尘物，此时就需要用到降尘装置。
[n0003] 现有技术中的矿井除尘装置大多为固定安装于矿井中，不能移动，导致无法对特定的位置进行集中的降尘处理，且生产安装成本较高，实用性较低；另外，现有技术中的矿井除尘装置大多采用喷洒水降尘的原理，喷水后虽然能够保证除去粉尘，但是在水干了之后粉尘又会从地上飘起，除尘效果不好，且在矿井内洒水，很容易导致工作环境湿淋淋的，降低了工作人员的工作效率，严重时还可能导致矿井土质疏松，出现塌方的问题，给工作人员带来生命危险。
[n0004] (一)实用新型目的
[n0005] 为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种煤矿井下扑尘降尘装置，通过吸尘原理进行除尘，降低了洒水对工作环境造成的影响，提高了工作人员的工作效率，给工作人员的生命安全带来了保障，同时本实用新型便于移动，能够对特定部位除尘，成本低，更实用。
[n0006] (二)技术方案
[n0007] 本实用新型提供了一种煤矿井下扑尘降尘装置，包括箱体、背带、支撑板、支撑箱、支柱、横管、挡尘板、抽风机、吸尘罩、软管、直管、集尘袋、卡箍和第二锁紧螺栓；
[n0008] 箱体底部设置有开口；背带设置在箱体横向一侧；支撑板设置在箱体横向两侧内壁上；支撑箱设置在箱体内，支撑箱位于开口内，支撑箱下端开口；支柱设置在支撑板上；横管设置在支柱上，横管沿横向设置，横管两端封闭；挡尘板设置在横管纵向内壁上；
[n0009] 抽风机设置在箱体远离背带的横向一侧；抽风机和横管之间设置有连接管，连接管与抽风机和横管均连通；吸尘罩为喇叭状结构；软管的两端分别与吸尘罩和横管连通，软管位于挡尘板远离抽风机的横向一侧；直管贯穿支撑箱上表面内壁和支撑板设置在横管底部，直管与横管连通；
[n0010] 卡箍套设在直管位于支撑箱内的端部；第二锁紧螺栓设置在卡箍上；集尘袋套设在直管底部，集尘袋通过卡箍和第二锁紧螺栓锁定在直管上。
[n0011] 优选的，箱体上设置有观察窗，观察窗为透明窗，观察窗为方形窗结构或圆形窗结构，观察窗与支撑箱处于同一高度。
[n0012] 优选的，还包括伸缩杆；伸缩杆的两端分别与挡尘板横向一侧和横管靠近连接管的横向一侧连接。
[n0013] 优选的，还包括支撑杆和卡座；支撑杆设置在箱体上；卡座设置在支撑杆上，卡座为U形结构。
[n0014] 优选的，还包括第一锁紧螺栓；第一锁紧螺栓转动设置在卡座纵向一侧。
[n0015] 优选的，还包括限位盘；限位盘设置在直管底部，限位盘与直管连通，限位盘位于集尘袋内。
[n0016] 优选的，还包括蓄电池；蓄电池与抽风机和伸缩杆均电性连接。
[n0017] 优选的，还包括充电孔；充电孔设置在箱体上，充电孔与蓄电池电性连接，充电孔为USB孔。
[n0018] 与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[n0019] 1、本实用新型使用时，只需要工作人员将本实用新型背在身上即可轻松将本实用新型运输到矿井中，且能够根据工作人员的需要随意移动本实用新型，便于工作人员对特定的位置进行集中的降尘处理，成本低，更实用。
[n0020] 2、本实用新型通过抽风机将粉尘抽送至集尘袋内，能够防止地面干了之后粉尘飘起，除尘效果好，且不会导致矿井内湿淋淋的给工作人员的工作环境带来不好的影响，大大提高了工作人员的工作效率，降低了矿井土质疏松的可能，降低了塌方的问题出现的可能，提高了工作人员工作的安全性。
[n0021] 图1为本实用新型提出的一种煤矿井下扑尘降尘装置的结构示意图。
[n0022] 图2为本实用新型提出的一种煤矿井下扑尘降尘装置的局部剖视图。
[n0023] 图3为图2中A处的局部放大图。
[n0024] 附图标记：1、箱体；101、开口；102、观察窗；2、背带；3、支撑板；4、支撑箱；5、支柱；6、横管；7、挡尘板；8、伸缩杆；9、抽风机；10、支撑杆；11、卡座；12、吸尘罩；13、软管；14、第一锁紧螺栓；15、直管；16、集尘袋；17、卡箍；18、第二锁紧螺栓；19、限位盘；20、蓄电池；21、充电孔。
[n0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[n0026] 如图1-3所示，本实用新型提出的一种煤矿井下扑尘降尘装置，包括箱体1、背带2、支撑板3、支撑箱4、支柱5、横管6、挡尘板7、抽风机9、吸尘罩12、软管13、直管15、集尘袋16、卡箍17和第二锁紧螺栓18；
[n0027] 箱体1底部设置有开口101；背带2设置在箱体1横向一侧；支撑板3设置在箱体1横向两侧内壁上；支撑箱4设置在箱体1内，支撑箱4位于开口101内，支撑箱4下端开口；支柱5设置在支撑板3上；横管6设置在支柱5上，横管6沿横向设置，横管6两端封闭；挡尘板7设置在横管6纵向内壁上；
[n0028] 抽风机9设置在箱体1远离背带2的横向一侧；抽风机9和横管6之间设置有连接管，连接管与抽风机9和横管6均连通；吸尘罩12为喇叭状结构；软管13的两端分别与吸尘罩12和横管6连通，软管13位于挡尘板7远离抽风机9的横向一侧；直管15贯穿支撑箱4上表面内壁和支撑板3设置在横管6底部，直管15与横管6连通；
[n0029] 卡箍17套设在直管15位于支撑箱4内的端部；第二锁紧螺栓18设置在卡箍17上；集尘袋16套设在直管15底部，集尘袋16通过卡箍17和第二锁紧螺栓18锁定在直管15上。
[n0030] 在一个可选的实施例中，箱体1上设置有观察窗102，观察窗102为透明窗，观察窗102为方形窗结构或圆形窗结构，观察窗102与支撑箱4处于同一高度，便于直接观察集尘袋16内的集尘情况。
[n0031] 在一个可选的实施例中，还包括伸缩杆8；伸缩杆8的两端分别与挡尘板7横向一侧和横管6靠近连接管的横向一侧连接，便于将横管6内挡尘板7左边的粉尘全部推动至直管15内。
[n0032] 在一个可选的实施例中，还包括支撑杆10和卡座11；支撑杆10设置在箱体1上；卡座11设置在支撑杆10上，卡座11为U形结构，便于很好的放置吸尘罩12。
[n0033] 在一个可选的实施例中，还包括第一锁紧螺栓14；第一锁紧螺栓14转动设置在卡座11纵向一侧，能够保证吸尘罩12放到卡座11上不会掉落。
[n0034] 在一个可选的实施例中，还包括限位盘19；限位盘19设置在直管15底部，限位盘19与直管15连通，限位盘19位于集尘袋16内，放置卡箍17从直管15下端掉落，保证集尘袋16设置到直管15下端时的稳定性。
[n0035] 在一个可选的实施例中，还包括蓄电池20；蓄电池20与抽风机9和伸缩杆8均电性连接，能够为伸缩杆8和抽风机9提供电能，保证本实用新型使用时的方便性。
[n0036] 在一个可选的实施例中，还包括充电孔21；充电孔21设置在箱体1上，充电孔21与蓄电池20电性连接，充电孔21为USB孔，能够保证工作人员手机没电时为手机充电，为工作人员的使用提供了方便。
[n0037] 本实用新型使用时，只需要启动抽风机9，将吸尘罩12对准需要吸尘的地方即可将粉尘吸入吸尘罩12内，经过软管13进入横管6内，在挡尘板7的挡尘作用下从直管15进入集尘袋16内；本实用新型使用时，只需要工作人员将本实用新型背在身上即可轻松将本实用新型运输到矿井中，且能够根据工作人员的需要随意移动本实用新型，便于工作人员对特定的位置进行集中的降尘处理，成本低，更实用；本实用新型通过抽风机9将粉尘抽送至集尘袋16内，能够防止地面干了之后粉尘飘起，除尘效果好，且不会导致矿井内湿淋淋的给工作人员的工作环境带来不好的影响，大大提高了工作人员的工作效率，降低了矿井土质疏松的可能，降低了塌方的问题出现的可能，提高了工作人员工作的安全性。
[n0038] 应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

权利要求:
Claims (8)
[0001] 1.一种煤矿井下扑尘降尘装置，其特征在于，包括箱体(1)、背带(2)、支撑板(3)、支撑箱(4)、支柱(5)、横管(6)、挡尘板(7)、抽风机(9)、吸尘罩(12)、软管(13)、直管(15)、集尘袋(16)、卡箍(17)和第二锁紧螺栓(18)；
箱体(1)底部设置有开口(101)；背带(2)设置在箱体(1)横向一侧；支撑板(3)设置在箱体(1)横向两侧内壁上；支撑箱(4)设置在箱体(1)内，支撑箱(4)位于开口(101)内，支撑箱(4)下端开口；支柱(5)设置在支撑板(3)上；横管(6)设置在支柱(5)上，横管(6)沿横向设置，横管(6)两端封闭；挡尘板(7)设置在横管(6)纵向内壁上；
抽风机(9)设置在箱体(1)远离背带(2)的横向一侧；抽风机(9)和横管(6)之间设置有连接管，连接管与抽风机(9)和横管(6)均连通；吸尘罩(12)为喇叭状结构；软管(13)的两端分别与吸尘罩(12)和横管(6)连通，软管(13)位于挡尘板(7)远离抽风机(9)的横向一侧；直管(15)贯穿支撑箱(4)上表面内壁和支撑板(3)设置在横管(6)底部，直管(15)与横管(6)连通；
卡箍(17)套设在直管(15)位于支撑箱(4)内的端部；第二锁紧螺栓(18)设置在卡箍(17)上；集尘袋(16)套设在直管(15)底部，集尘袋(16)通过卡箍(17)和第二锁紧螺栓(18)锁定在直管(15)上。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下扑尘降尘装置，其特征在于，箱体(1)上设置有观察窗(102)，观察窗(102)为透明窗，观察窗(102)为方形窗结构或圆形窗结构，观察窗(102)与支撑箱(4)处于同一高度。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种煤矿井下扑尘降尘装置，其特征在于，还包括伸缩杆(8)；伸缩杆(8)的两端分别与挡尘板(7)横向一侧和横管(6)靠近连接管的横向一侧连接。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种煤矿井下扑尘降尘装置，其特征在于，还包括支撑杆(10)和卡座(11)；支撑杆(10)设置在箱体(1)上；卡座(11)设置在支撑杆(10)上，卡座(11)为U形结构。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下扑尘降尘装置，其特征在于，还包括第一锁紧螺栓(14)；第一锁紧螺栓(14)转动设置在卡座(11)纵向一侧。
[0006] 6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下扑尘降尘装置，其特征在于，还包括限位盘(19)；限位盘(19)设置在直管(15)底部，限位盘(19)与直管(15)连通，限位盘(19)位于集尘袋(16)内。
[0007] 7.根据权利要求1所述的一种煤矿井下扑尘降尘装置，其特征在于，还包括蓄电池(20)；蓄电池(20)与抽风机(9)和伸缩杆(8)均电性连接。
[0008] 8.根据权利要求7所述的一种煤矿井下扑尘降尘装置，其特征在于，还包括充电孔(21)；充电孔(21)设置在箱体(1)上，充电孔(21)与蓄电池(20)电性连接，充电孔(21)为USB孔。

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120217192.7U|CN214330679U|2021-01-26|2021-01-26|一种煤矿井下扑尘降尘装置|CN202120217192.7U| CN214330679U|2021-01-26|2021-01-26|一种煤矿井下扑尘降尘装置|